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Home > Nuestros Equipos > BEHN
BEHN – Tecnología de Ensacado para la Industria Alimenticia Moderna
BEHN es la marca del Grupo Haver para equipamientos que atiendan a la industria alimenticia moderna, de acuerdo con el estándar mundial GMP (Good Manufacturing Practices).
Muy conocida en Europa bajo el nombre Behn + Bates, desarrolla y fabrica máquinas ensacadoras, sacos de boca abierta y valvulados.
Las soluciones de ensacado ofrecidas por Behn para el llenado de sacos valvulados son tan diferentes y diversificadas como los materiales a ser ensacados y varían de simples máquinas estándar semiautomáticas, operadas manualmente, a equipamientos complejos y totalmente automatizados, de alto rendimiento y capacidad de 100 a 2.200 sacos/ h, cuyos pesos varían de 2,5 a 2.000 Kg, con pesaje simultáneo con el llenado o pesaje previo.
Además de toda la gama de equipamientos suministrados bajo la marca Haver, como ensacadoras por rosca, ensacadoras por gravedad, ensacadoras neumáticas o por turbina, estos dos últimos modelos en las versiones estacionaria y rotativa, y de los aplicadores de sacos, Behn también suministra estaciones de llenado de Big Bags.
Vea algunos de los equipamientos BEHN más utilizados: ensacadoras Top Line, Rosca Simple e Integra.
Top Line
Sistema totalmente automático para la colocación de productos granulados gruesos o finos de buena fluidez en sacos lisos o con pliegue lateral de boca abierta, en condiciones de limpieza y uniformidad.
Rosca Simple
Para productos en copos o granulados, como por ejemplo, aditivos alimenticios.
Para garantizar la alimentación del producto, un actuador en operación simultánea está localizado arriba de la rosca dosificadora desarrollada específicamente para el material.
Integra
El concepto Plug’n Pack reúne la tecnología de aplicación, llenado y sellado en una sola unidad compacta.
Integra llena sacos valvulados con capacidad de más de 10 litros.
Algunas ventajas de ese sistema:
• Unidad compacta, pocas exigencias de espacio
• Listo para montaje, incluyendo el sistema de control, implicando en plazo reducido para comisionamiento
• Carenado a prueba de polvo, con amplias puertas para mantenimiento.
• Operación con bajo nivel de ruido
• Operación y mantenimiento simple
• Ventanas de policarbonato antiestático para inspección visual del proceso de ensacado
• Concepto de equipamiento móvil (opcional)
• Alto nivel de confiabilidad de operación
• Disponible con 1 y 2 picos, y además con design expansible
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